近年来,淮北矿业工程处钻探分公司坚持不懈推动智能化钻探作业线建造,加速钻探数字化转型、智能化开展,依托科学技能攻“关”,确保作业安全,提高钻探功率,为公司完结高水平质量的开展供给强壮技能支撑。
作为淮北矿业工程处部属的钻探分公司,承当着淮北矿区煤层瓦斯办理、反井钻、定向钻孔施工等工程使命。在艰、难、险、急工程上发挥着“尖刀连”和“突击队”的效果。紧紧依托长途数字化办理,智能化钻探作业线,然后精准把握施工状况和钻机施工功率。
大直径反井钻一次成仓工艺破解煤仓施工难题。“反井钻工程首要施工衔接两个水平巷道的钻孔,经过施工各类钻孔,优化矿井运送及通风体系,简化煤仓、溜矸(煤)眼等施工工序,改进施工安全环境,下降出产所带来的本钱。淮北矿区地质条件极端杂乱,大直径反井钻一次成仓工艺的使用,对矿区采掘提效具有重大意义。”反井钻施工副主任任奉献说。
“曾经井下煤仓施工,首要施工直径1.2米至1.8米反井钻孔,然后经过打眼、放炮、出矸、支护等施工工序,才干完结煤仓施工。咱们经过引入直径3.5米、4米反井钻机,能够一次性完结大直径钻孔作业,完全摒弃二次刷扩工序,工期投入倍减,安全系数倍增。”淮北矿业劳模、反井钻队队长许虎介绍道。
2022年1月,淮北矿业工程处钻探分公司承当施工的神源煤化工7703风巷直径3.5米大口径反井钻一次成仓工艺技能攻关获得成功,矿处密切配合,多方通力协作、联合攻坚,确保工程有序推动。经过多方继续攻关,7703风巷30米煤仓施工,从具备条件拼装钻机到钻机撤除仅用了20天,导孔施工最高日单进16米,扩孔最高日单进8米,完结了安全高效快速施工。标志着淮北矿业煤仓机械化施工获得重大打破;2023年6月,国内首台直径4米反井钻在孙疃矿Ⅱ3采区运送矸石仓施工中,48天接连施工完结深度16米、12米、30米三口直径4米立井矸石仓,标志着淮北矿业反井钻一次成仓技能在全国煤炭行业处于抢先水平。从打破到抢先,两年来,钻探分公司使用大直径反井钻一次成仓工艺施工煤仓24个,煤仓建造周期均匀缩短15天以上,单个煤仓削减本钱投入50万元以上。
定向钻孔施工,改写淮北矿区定向钻泄水单孔长度纪录。工程处钻探分公司在祁南煤矿83轨迹三中车场施工的7232机巷大孔径远距离定向泄水钻孔以终孔338.5米精准钻透靶点,该工程是钻探分公司继2023年12月份施工的桃园煤矿Ⅱ1012工作面泄水孔终孔323米精准透孔后的又一新打破。地质条件杂乱,钻孔施工需求穿过长达30米的铝质泥岩,施工全套工艺流程中频频呈现孔内破碎、泥岩缩径、憋压等现象,孔底穿72煤,钻孔施工难度大,风险系数高,透点要求准,透孔后需求全程下套管,更是增加了施工的难度系数。
惟变革立异者胜,工程处钻探分公司先进的施行工程技能、杰出的诺言,引起了淮河动力的重视。2023年11月,淮北矿业工程处反井钻施行工程人员受邀淮河动力协助辅导丁集矿反井钻施工,得到了淮河动力领导的必定,为大直径反井钻一次成仓工艺在两淮矿区的推广使用,树立了标杆,奉献了力气。(黄克南)
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